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熱鍍鋅鋼格板是如何形成的

上傳時間:2021-11-11 點擊量:

我們都知道,鋼格板經過熱鍍鋅之后就是熱鍍鋅鋼格板,但是熱鍍鋅鋼格板是怎樣形成的呢?或者說對鋼格板進行熱鍍鋅的流程是怎樣的呢?本章我們就一起來了解一下。

  熱鍍鋅鋼格板

鋼格板熱鍍鋅又稱為熱浸鍍鋅,是在高溫下把鋅錠融化,在放入一些輔助材料,然后把鋼格板構件浸入鍍鋅槽中,使鋼格板構件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優點在于它的防腐能力強,鍍鋅層的附著力和硬度較好。鋼格板產品鍍鋅后重量有所增加,這就是常說的上鋅量。

首先是熱鍍鋅層的形成

熱鍍鋅鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純鋅層之間很好結合。當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,為六方晶體。

再次是溫度的控制

不同的溫度及不同的保溫時間,其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時,鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加。低于或高于480~510℃范圍,隨時間延長鐵損提高緩慢。因此,人們將480~510℃稱為惡性溶解區。在此溫度范圍內鋅液對工件及鋅鍋浸蝕最為嚴重,超過560℃鐵損又明顯增加,達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕,鋅渣會急劇增加,施鍍無法進行。因此,施鍍目前多在430~450℃域內進行。

通過以上的介紹我們知道,熱鍍鋅鋼格板的形成主要包括熱鍍鋅層的形成和對溫度的控制,如果在對鋼格板進行熱鍍鋅的過程中控制不好溫度,就容易是熱鍍鋅鋼格板出現殘次品,從而會影響其整體的產品質量。


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